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  • La politica qualitativa di BEK MEGA GROUP si basa sui seguenti principi:

    • Produzione di prodotti di alta qualità
    • Soddisfazione delle esigenze dei clienti
    • Introduzione di innovazioni
    • Miglioramento delle competenze del personale
    • Tutela dell'ambiente
    • Ottimizzazione del sistema di gestione della qualità

    Test di controllo qualità dei prodotti

    Noi di BEK MEGA GROUP ci impegniamo a fornire sempre ai nostri clienti prodotti di alta qualità. In questa direzione, effettuiamo controlli qualità preliminari con il nostro team professionale, implementiamo rigorose fasi di controllo nel processo produttivo e conduciamo accurati test di laboratorio anche dopo il completamento della produzione.

    Controllo qualità presso la fabbrica Bek Mega Apparel

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    Resistenza (Fastness)

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    Test sulle caratteristiche fisiche

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    Analisi delle fibre per la cura del prodotto

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    Nei nostri laboratori i nostri prodotti vengono sottoposti a test ambientali e ai seguenti controlli qualità

    Controllo qualità presso la fabbrica Bek Mega Dyeing, Printing and Finishing

    La rendicontazione viene effettuata secondo un sistema di valutazione degli errori a 4 punti per ogni lotto di tessuto a maglia. I prodotti vengono sottoposti a vari test nel laboratorio di controllo qualità in base alle esigenze dei clienti. Nell'impianto vengono utilizzate 18 macchine automatiche per il controllo dei lotti con una capacità produttiva totale di 20 tonnellate al giorno.

    Laboratorio fisico

    Nel laboratorio vengono eseguiti tutti i test di resistenza e caratteristiche fisiche per ogni lotto di produzione. I tessuti vengono testati su dispositivi in condizioni standard di test fisico: umidità 65% ±4 e temperatura 20°C ±2.

    Test eseguiti:

    • Resistenza al lavaggio / Resistenza all'acqua / Resistenza al sudore
    • Resistenza all'attrito / Ingiallimento fenolico
    • Variazione dimensionale dopo lavaggio / Sformamento dopo lavaggio
    • Test di pilling (ICI Pilling Test, Martindale Pilling Test)
    • pH / Peso / Larghezza / Resistenza alla trazione
    • Resistenza allo strappo / Elasticità di recupero
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    Laboratorio chimico

    Il laboratorio è composto da tre reparti principali: tintura tessuti a maglia, tintura a pad batch e analisi chimica.

    Le formule vengono create su una macchina automatica per pipettaggio sotto controllo computerizzato e con la partecipazione di specialisti del colore. Ogni giorno vengono sviluppati da 700 a 750 colori diversi. Le misurazioni preliminari dei tessuti vengono eseguite utilizzando uno spettrofotometro marca Datacolor. Per ogni lotto vengono eseguiti test su contenuto di formaldeide, pH e altre prove secondo gli standard OEKO-TEX 100.

    Controllo qualità presso la fabbrica Bek Mega Knitting

    Componenti principali della produzione di tessuti a maglia

    La produzione di tessuti a maglia è uno dei componenti chiave dell'industria tessile, dove la qualità gioca un ruolo fondamentale. Tessuti a maglia di alta qualità combinano resistenza, comfort, estetica e funzionalità, garantendo prodotti eccellenti per i consumatori e un vantaggio competitivo per i produttori. In questo articolo esploreremo gli approcci e le pratiche professionali necessarie per garantire la qualità nella produzione di tessuti a maglia.

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    Selezione e valutazione delle materie prime

    La produzione di tessuti a maglia di qualità si basa sulla selezione di materie prime di alto livello. Fattori come tipo, qualità e lunghezza delle fibre del filato influiscono direttamente sulla resistenza e le proprietà testurali del prodotto finale. La conformità agli standard e l'alta qualità del filato devono essere garantite attraverso la collaborazione con fornitori di materie prime.

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    Tecnologia produttiva e controllo dei processi

    L'ottimizzazione delle tecnologie e dei processi utilizzati nella produzione di tessuti a maglia è un fattore chiave che determina la qualità del prodotto. I sistemi di automazione possono aumentare la riproducibilità riducendo il tasso di errori. Il monitoraggio e il controllo dei processi svolgono un ruolo importante nel garantire la conformità agli standard e nel mantenere una qualità costante.

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    Controllo qualità e fasi di test

    Il controllo qualità deve essere effettuato in ogni fase del processo produttivo. Per determinare la qualità del tessuto vengono utilizzati vari test come prove su campioni, verifiche della resistenza del filato, test di resistenza al colore e all'usura. L'esecuzione regolare di questi test e l'analisi dei risultati sono fondamentali per monitorare e migliorare la qualità del prodotto.

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    Resistenza del colore e processo di tintura

    La resistenza del colore dei tessuti a maglia influisce direttamente sull'aspetto estetico e sulla soddisfazione dei consumatori. Processi di tintura di alta qualità garantiscono che i colori non sbiadiscano e mantengano la loro intensità anche dopo il lavaggio. I materiali per la tintura, i metodi di lavorazione e la corrispondenza dei colori devono essere gestiti con particolare attenzione.

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    Funzionalità e caratteristiche tecniche

    La funzionalità e le prestazioni tecniche che i tessuti a maglia offrono all'utente finale sono un altro aspetto della qualità. Ad esempio, nell'abbigliamento sportivo, proprietà come l'assorbimento del sudore, la resistenza delle cuciture e l'elasticità determinano la qualità del prodotto. Queste caratteristiche devono essere testate e garantite per conformarsi agli standard stabiliti.

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    Sostenibilità ed etica produttiva

    La produzione di tessuti a maglia di qualità include non solo elementi tecnici e funzionali, ma anche questioni di sostenibilità e responsabilità etica. Fattori come l'approvvigionamento sostenibile di materie prime, la gestione dei rifiuti e la conformità delle condizioni di lavoro sono elementi che completano la qualità complessiva del prodotto.

    Controllo qualità presso la fabbrica Bek Mega Yarn

    La qualità è la nostra scelta

    La qualità del tessuto è determinata dalla qualità del filato, e la qualità del filato dipende dalle materie prime e dalle tecnologie avanzate. Il nostro stabilimento di filatura, con una capacità di 18.000 fusi, dispone di un'area produttiva di 3.000 m² e di un magazzino per lo stoccaggio di filati e cotone. Questa capacità sarà significativamente aumentata grazie agli investimenti nelle tecnologie Open-End con capacità di 456 fusi e Compact Ring con capacità di 10.080 fusi, il cui lancio è previsto per il 2023-2024.

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    Il nostro laboratorio fisico mantiene elevati standard qualitativi nella produzione di filati, implementando un processo di controllo qualità accuratamente progettato. Questo approccio completo viene realizzato in piena conformità con le direttive ISO (Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione) e le più recenti norme del settore. Questo approccio responsabile mira a garantire una qualità eccellente del filato e a minimizzare gli errori di produzione.

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    Il nostro laboratorio è equipaggiato con dispositivi all'avanguardia come Uster Tester-5, Tensorapid-4, HVI 1000, AfisPro-2, oltre a macchine per il test di dimensioni e avvolgimento. Questi dispositivi eseguono un'analisi approfondita di resistenza, densità, allungamento, grado di estensione e altre caratteristiche fisiche fondamentali del filato. I dati ottenuti vengono elaborati rapidamente attraverso le reti di elaborazione dati Lab-Expert e Quantum Expert. Questi sistemi consentono di eseguire analisi dati precise e presentare i risultati in forma accessibile.

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    I risultati dei test condotti vengono considerati una risorsa preziosa per diagnosticare e correggere potenziali errori nei processi produttivi. Questo approccio non solo permette di gestire i processi basando le decisioni produttive su dati più affidabili, ma contribuisce significativamente anche ad aumentare la soddisfazione dei clienti grazie alla costante produzione di articoli conformi agli standard qualitativi.

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    Sebbene il Laboratorio fisico dei filati contribuisca in modo significativo alla produzione di filati di prima qualità, continuiamo sempre la nostra attività seguendo gli ultimi sviluppi tecnologici del settore e rispettando rigorosamente gli standard internazionali. In questo modo, manteniamo il nostro obiettivo di essere leader nel settore, soddisfacendo al massimo le esigenze dei clienti.

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