Türkçe
-
Çağrı Merkezi (UZB) :
+998 71 230 10 20
- Taşkent'te ofis
-
BEK MEGA GROUP'un Kalite Politikası şu ilkeler üzerine kuruludur:
- Yüksek kaliteli ürün üretimi
- Müşteri ihtiyaçlarının karşılanması
- Yeniliklerin uygulanması
- Çalışanların niteliklerinin artırılması
- Çevrenin korunması
- Kalite yönetim sisteminin sürekli iyileştirilmesi
Ürün kalite kontrol testleri
BEK MEGA GROUP olarak müşterilerimize her zaman yüksek kaliteli ürünler sunmaya çalışıyoruz. Bu doğrultuda, profesyonel ekibimizin katılımıyla birincil kalite kontrolleri yapıyor, üretim sürecine sıkı kontrol aşamaları entegre ediyor ve üretim tamamlandıktan sonra bile titiz laboratuvar testleri gerçekleştiriyoruz.
Bek Mega Apparel Fabrikasında Kalite Kontrol
Dayanıklılık (Fastness)
Fiziksel özellik testleri
Ürün bakımı için lif analizi
Laboratuvarlarımızda ürünlerimiz çevresel testlerin yanı sıra aşağıdaki kalite testlerinden geçmektedir
Bek Mega Dyeing, Printing and Finishing Fabrikasında Kalite Kontrol
Her örme kumaş partisi için 4 puanlı hata değerlendirme sistemine göre raporlama yapılır. Ürünler, müşteri taleplerine uygun olarak kalite kontrol laboratuvarında çeşitli testlerden geçer. Tesiste günde toplam 20 ton üretim kapasiteli 18 otomatik parti kontrol makinesi kullanılmaktadır.
Fiziksel laboratuvar
Laboratuvarda her üretim partisi için tüm dayanıklılık ve fiziksel özellik testleri yapılır. Kumaşlar standart fiziksel test koşullarında cihazlarla test edilir: nem %65 ±4 ve sıcaklık 20°C ±2.
Yapılan testler:
- Yıkamaya dayanıklılık / Suya dayanıklılık / Tere dayanıklılık
- Sürtünmeye dayanıklılık / Fenolik sararma
- Yıkamadan sonra boyut değişimi / Yıkamadan sonra bükülme
- Tüylenme testi (ICI Tüylenme Testi, Martindale Tüylenme Testi)
- pH / Ağırlık / Genişlik / Çekme dayanımı
- Yırtılma dayanımı / Esneklik geri kazanımı
Kimyasal laboratuvar
Laboratuvar üç ana birimden oluşur: örme kumaşların boyanması, pad batch boyama yöntemi ve kimyasal analiz.
Formüller, bilgisayar kontrolünde ve renk uzmanlarının katılımıyla otomatik pipetleme makinesinde oluşturulur. Günlük 700 ila 750 farklı renk geliştirilir. Kumaşların ön ölçümleri Datacolor marka spektrofotometre kullanılarak yapılır. Her parti için formaldehit içeriği, pH ve diğer testler OEKO-TEX 100 standartlarına göre yapılır.
Bek Mega Knitting Fabrikasında Kalite Kontrol
Örme kumaş üretiminin temel bileşenleri
Örme kumaş üretimi, tekstil endüstrisinin temel bileşenlerinden biridir ve kalite en önemli rolü oynar. Yüksek kaliteli örme kumaşlar, tüketiciler için üstün ürünler ve üreticiler için rekabet avantajı sağlayan dayanıklılık, konfor, estetik ve işlevselliği birleştirir. Bu makalede, örme kumaş üretiminde kaliteyi sağlamak için gerekli profesyonel yaklaşımları ve uygulamaları ele alacağız.
Hammadde seçimi ve değerlendirme
Kaliteli örme kumaş üretimi, yüksek kaliteli hammadde seçimine dayanır. İplik liflerinin türü, kalitesi ve uzunluğu gibi faktörler, nihai ürünün dayanıklılığını ve dokusal özelliklerini doğrudan etkiler. Standartlara uygun ve yüksek kaliteli iplik sağlanması, hammadde tedarikçileriyle işbirliği yapılarak garanti altına alınmalıdır.
Üretim teknolojisi ve süreç kontrolü
Örme kumaş üretiminde kullanılan teknolojilerin ve süreçlerin optimizasyonu, ürün kalitesini belirleyen kilit faktördür. Otomasyon sistemleri, hata oranını düşürerek tekrarlanabilirliği artırabilir. Standartlara uygunluğu ve tutarlı kaliteyi sağlamak için süreç izleme ve kontrolü önemli rol oynar.
Kalite kontrol ve test aşamaları
Kalite kontrolü, üretim sürecinin her aşamasında uygulanmalıdır. Kumaş kalitesini belirlemek için numune testleri, iplik dayanım testleri, renk haslık testleri ve aşınma testleri gibi çeşitli testler kullanılır. Bu testlerin düzenli olarak yapılması ve sonuçlarının analiz edilmesi, ürün kalitesinin izlenmesi ve iyileştirilmesi için kritik öneme sahiptir.
Renk dayanıklılığı ve boyama süreci
Örme kumaşların renk dayanıklılığı, estetik görünüm ve tüketici memnuniyeti üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Yüksek kaliteli boyama süreçleri, renklerin solmayacağını ve yıkamada bile dayanıklılığını koruyacağını garanti eder. Boya malzemeleri, işleme yöntemleri ve renk uyumu özenle yönetilmelidir.
İşlevsellik ve teknik özellikler
Örme kumaşların son kullanıcıya sunduğu işlevsellik ve teknik performans, kalitenin bir diğer boyutudur. Örneğin, spor giyimde ter emme, dikiş dayanıklılığı ve esneklik gibi özellikler ürün kalitesini belirler. Bu özellikler test edilmeli ve belirlenmiş standartlara uygunluğu sağlanmalıdır.
Sürdürülebilirlik ve üretim etiği
Kaliteli örme kumaş üretimi, yalnızca teknik ve işlevsel unsurları değil, aynı zamanda sürdürülebilirlik ve etik sorumluluk konularını da içerir. Hammaddelerin sürdürülebilir tedariki, atık yönetimi ve çalışma koşullarının uygunluğu gibi faktörler, genel ürün kalitesini tamamlayan unsurlardır.
Bek Mega Yarn Fabrikasında Kalite Kontrol
Kalite bizim tercihimizdir
Kumaş kalitesi iplik kalitesiyle, iplik kalitesi ise hammadde ve ileri teknolojilerle belirlenir. 18.000 iğne kapasiteli iplik fabrikamız, 3.000 m² üretim alanına ve iplik ile pamuk depolama alanına sahiptir. 2023-2024 yıllarında uygulanması planlanan Open-End (456 iğne) ve Compact Ring (10.080 iğne) teknolojilerine yapılacak yatırımlarla bu kapasite önemli ölçüde artırılacaktır.
Fiziksel laboratuvarımız, ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) direktifleri ve sektörün en son standartlarıyla tam uyum içinde, özenle tasarlanmış bir kalite kontrol süreci uygulayarak iplik üretim kalitesini yüksek seviyede tutar. Bu sorumlu yaklaşım, üstün iplik kalitesi sağlamayı ve üretim hatalarını en aza indirmeyi amaçlar.
Laboratuvarımız Uster Tester-5, Tensorapid-4, HVI 1000, AfisPro-2 gibi modern cihazların yanı sıra numara ve sarma test makineleriyle donatılmıştır. Bu cihazlar, ipliğin dayanıklılık, yoğunluk, gerilme, uzama oranı ve diğer temel fiziksel özelliklerini derinlemesine analiz eder. Elde edilen veriler Lab-Expert ve Quantum Expert veri işleme ağları tarafından hızla işlenir. Bu sistemler, verilerin hassas analizini verimli bir şekilde gerçekleştirir ve sonuçları kullanıcı dostu bir formatta sunar.
Test sonuçları, üretim süreçlerindeki potansiyel hataların teşhisi ve düzeltilmesi için değerli bir kaynak olarak değerlendirilir. Bu yaklaşım, sadece üretim kararlarının daha güvenilir verilere dayandırılmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kalite standartlarına uygun ürünlerin sürekli üretimiyle müşteri memnuniyetinin artırılmasına da önemli ölçüde katkıda bulunur.
İplik Fiziksel Laboratuvarı en yüksek kalitede iplik üretimine önemli katkılar sağlarken, sektördeki son teknolojik gelişmeleri takip ederek ve uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak faaliyetlerimize devam ediyoruz. Böylece müşteri ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılayarak sektörde lider konumumuzu koruma hedefimizi sürdürüyoruz.
